碳酸鈣，就是方解石（shí）粉，是重質（zhì）碳酸鈣的（de）簡稱，是由天然碳（tàn）酸鹽礦物如方解石、大（dà）理石、石灰石磨（mó）碎而（ér）成（chéng）。是常用（yòng）的粉狀無機填（tián）料，具有化學純度（dù）高（gāo）、惰性大（dà）、不易化學反應、熱穩定性好、在400℃以下不會分解、白度高、吸油率低、折光率低、質軟、幹燥、不含結晶水、硬度低磨耗（hào）值小、無（wú）毒、無味、無臭、分（fèn）散（sàn）性好等（děng）優點。可根據需要提供（gòng）不同粒度要求的普通重（chóng）鈣粉、超細（xì）重質碳酸鈣、濕法研磨超細碳酸鈣、超細表麵改性重質碳酸鈣。
重質碳酸鈣的生產工藝流程有兩種： 　　     

幹法生產工（gōng）藝流（liú）程:首先手選從采石場（chǎng）運來的方解石、石灰石、白堊、貝殼等,以除去脈石;然後用破碎機對石灰石進行粗破碎,再用球磨機等機械設備粉碎得到細粉,最後用分級機對球磨機出來的粉末進行分（fèn）級,符合粒度（dù）要求的（de）粉末（mò）作為產品包裝入庫,不合格的粗粉返回磨粉機再次（cì）磨粉。 　　     

濕法生產工藝流程:先將幹法細（xì）粉製成懸浮液置於磨機（jī）內進一步粉碎（suì）,經脫水、幹燥後便製（zhì）得超細重質碳酸鈣（此種方法成本較高）。       

用途： 廣泛用於造紙行業，塑料行業中的複合材料、各種塑料管材、型材、塑料（liào）製品、降解塑料及電線、電纜材料；橡膠行業中的（de）輪胎、橡膠製品、密封件製（zhì）品（pǐn）；塗料（liào）行（háng）業中的油性底（dǐ）塗漆、高檔（dàng）車麵塗漆（qī）、粉末塗漆料、水性塗料等製品中的填充材料。     

 ◆造紙工（gōng）業： 具（jù）有（yǒu）增（zēng）加表麵（miàn）光澤、提高白度、改善紙張平滑度等作用。     

 ◆塑料複（fù）合材料工業：能（néng）明顯提高塑（sù）料複合材料界麵的結合強度及力學性能；在塑料各種（zhǒng）塑料管材、型材、塑料製品、降解塑料及電線、電纜（lǎn）材料中使用，起到增韌（rèn）、補（bǔ）強、提高光澤、改善（shàn）品質（zhì）等作用。     

 ◆橡膠工業：可提高產品的拉伸、抗張、耐（nài）熱、耐老化、耐撕裂等性能。      

 ◆塗料工業：可（kě）以（yǐ）增加塗膜（mó）厚度，提高塗層的耐磨性和耐候性，同時可提高粉末塗料的上粉率和噴塗麵積，另外它不含重（chóng）金屬，是不含重金（jīn）屬類粉末塗料的首選填料。    

  重鈣的超細加工（gōng）工藝是球磨機+超細分級機工（gōng）藝，其主要設備特點為：

球磨機： 按超細填料級礦物（wù）加工要求設計優（yōu）化了球磨機的（de）長徑比，篦板式磨尾出料，出（chū）料順暢（chàng），無漲磨現象，筒體無須冷卻，襯（chèn）板和研磨介質采用高耐（nài）磨（mó）材質，保證產品的純度，研磨介質按產品要求合理配比,高填充率，高效（xiào）率優化了驅動器和（hé）研磨（mó）能耗的（de）匹配，節省能耗和分級機形成封閉係統，負壓（yā）輸送（sòng），無粉塵。       

分級機： 選用（yòng）立式單轉子分級機或（huò）臥式多轉子超細分級機，精確的流場控製確保頂點切割準確，可調節衝洗氣流，提（tí）高分級（jí）效率，物料直接進入分級區不被分級後（hòu）粗粉混染，優化轉子設計達到低能耗，可（kě）通過分級機的不同排列調節產品的粒（lì）度分布（bù），滿足不同產品的技術（shù）要求。      

 定量（liàng）係統： 球磨（mó）機的給（gěi）料采用精確的定量係統，即使物料（liào）的密度發生變化也可以穩定給料，分級機的給料采用精確的定量（liàng）係統，並與球磨機的出料互鎖，確保係統運行和產品粒度的穩定性，氣流調節（jiē）閥帶有氣流測（cè）量係統，可對分級氣（qì）流的流量和流速精確控製       

環保（bǎo）及噪音控製： 采用敷（fū）膜濾袋處理，廢氣的粉塵排放量低於30 mg / m³ 應用消音裝置，排放的廢氣噪音< 80 dB(A) 所有重型的動部件均有減振（zhèn）器（qì），無廢水排放，僅（jǐn）有（yǒu）球磨機軸承的冷卻水，可循環使用。